抱歉，由于流量限制，視頻無法播放。

• 

無油真空抽濾泵

簡要描述：無油真空抽濾泵應安裝在清潔、平坦、干燥和通風良好的場所，盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜，否則會由于油溫的升高，粘度的下降，飽和蒸汽壓會增加，從而引起極限真空有所下降。

• 產(chǎn)品型號：
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2025-04-27
• 訪  問  量： 6703

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

• 詳細介紹

無油真空抽濾泵的優(yōu)勢：  

大排氣量，在大過濾量、高黏度介質(zhì)、富含顆粒介質(zhì)場合更顯優(yōu)勢  

真空膜由聚四氟乙烯經(jīng)*工藝一次成型制作，厚度大，抗疲勞  

殼體及部件均經(jīng)過防腐處理  

外殼小巧美觀，低噪音，低振動  

多種真空度選擇更滿足您的需求  

真空泵是不含油的真空泵，具有高效，環(huán)保的優(yōu)點。廣泛的應用領域：真空過濾、真空除氣、真空浸漬、真空干燥器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、蒸餾、凝膠干燥、氣體分析系統(tǒng)等。

無油真空抽濾泵的安全操作規(guī)程：  

1、應安裝在清潔、平坦、干燥和通風良好的場所，盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜，否則會由于油溫的升高，粘度的下降，飽和蒸汽壓會增加，從而引起極限真空有所下降。  

2、使用前，應查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜，過低時，對排氣閥不能起油封的作用，過高時，可能會引起通大氣啟動時噴油。  

3、盡量使用規(guī)定牌號的清潔真空油，如有困難，可用50號機械油代替；加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。  

4、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。  

5、當泵油受到機械雜質(zhì)或化學雜質(zhì)污染時，應更換泵油。換油步驟如下：先開泵運轉(zhuǎn)約半小時，使油變稀，停泵！旋下放油塞，放出臟油，再敞開進氣口運轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊：旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。  

6、不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體，以及含氧過高的、有爆炸性的氣體；不得作壓縮泵或輸送泵用。  

7、不用時，應用橡皮塞帽，把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。  

使用注意事項：  

真空泵是真空包裝機的重要配件，許多的真空包裝質(zhì)量問題都與真空泵有關。  

1、油應明晰亮光，不能呈現(xiàn)污濁和起泡沫等，查看油如停止時沉淀有乳白色物質(zhì)，就說明有外來物質(zhì)進入真空泵油，需更換新的真空泵油。  

2、每星期查看一次油位和油的色彩狀況，假如油位低于小符號，要添加油以后再運用，假如油位超過了大符號，闡明有外部物質(zhì)進入，查看油質(zhì)，依據(jù)狀況放掉部分油，或悉數(shù)更換新真空泵油，必要時要做更換氣閥處理。  

3、環(huán)境粉塵多的，每月用壓縮空氣進行清潔排氣過濾器，干凈后再運用。每年要更換一次排氣過濾器。  

4、每隔半年需求清潔一次真空泵內(nèi)的塵垢和灰塵，對電扇輪、通風格柵、冷卻翅片以及電扇引擎罩進行清潔，用壓縮空氣清潔。  

5、關于真空泵油及時進行更換，每月都要進行一次對排氣過濾器與進氣過濾器進行的查看。  

6、檢修真空泵后，特別是電線重接后，一定要檢查真空泵正反轉(zhuǎn)，否則不僅會影響效果還容易損壞真空泵零件。  

保養(yǎng)工作：  

1.包括數(shù)量多溶劑的事物請首先在烘箱或則干燥箱中去掉除掉大多的溶劑后，再運用真空泵抽真空。  

2.水會腐蝕真空泵，所以含水的事物嚴禁運用真空泵抽真空。  

3.掃除凈盡調(diào)速器內(nèi)腔、噴真空泵內(nèi)腔的防銹油，參加規(guī)定牌號的潤滑油。  

4.燃油管路里的防銹油也應在運用前掃除凈盡，將燃油接入噴真空泵管路，不停地轉(zhuǎn)動噴真空泵凸滑輪，直到出油閥緊座噴出干凈的燃截止。  

5.燃油選用合理。  

6.務必運用標號合宜的燃油。  

7.運用的燃油務必整潔，不能包括其他雜質(zhì)和養(yǎng)分。  

8.按準確的順著次序運用抽氣機，以避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。  

9.運用完真空烘箱或者干燥箱后，必須做好保潔，擦拭真空烘箱或者高溫干燥箱的玻璃窗。  

10.擦凈外表防銹油。  

11.保持通風良好，利于散熱、延長壽命。  

出現(xiàn)故障的原因及排除方法  

真空度不高  

1) 真空泵溫太高  a.被抽氣體溫度過高，應讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi)
                           b.吸入硬物使真空泵體磨損，應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換
                           c.真空泵冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量
                           d.裝配不當，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。應拆開檢查并重新裝配 

2) 真空泵油有問題  a.油位過低。應加足油量到油標中心線
                               b.油被沾污，油質(zhì)變壞。應更換新油
                               c.油的牌號不符。應換規(guī)定牌號的真空泵油
                               d.油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?。應檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通  

3) 真空泵本身漏氣  a.密封圈漏氣。應檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，
                                b.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；
                                c.排氣閥片損壞，密封不好。應更換氣閥片；
                                d.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換，
                                e.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。  

4) 轉(zhuǎn)彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，  

5) 進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，  

6) 因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進行修復或更換。  

7) 真空泵運轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應通冷卻水或用電風扇降溫，同時，檢查有關部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。